重新定义玻璃工艺：面向全球市场的创新包装和装饰容器
全球领先的玻璃器皿制造商Cupwind®近日在深圳举办了以“重新定义玻璃工艺”为主题的新品发布会，正式推出蜡烛容器、香薰器、化妆品包装、玻璃酒配件四大类创新产品。此次活动吸引了来自30多个国家的行业专家、品牌商和媒体代表，共同见证玻璃工艺在高附加值领域的突破性应用。
传统工艺与现代科技的完美融合
随着消费的增长和环保意识的日益普及，玻璃工艺已超越传统的建筑和家居行业，扩展到奢侈品包装和香水容器等高附加值市场。 Cupwind总经理在致辞中表示：“玻璃不仅仅是一个容器，更是一种艺术和功能的媒介。通过将千年玻璃吹制技术与智能数控技术相结合，我们实现了精度和美观的飞跃。”
在发布会上，Cupwind展示了其最新的“Crystal Clear系列”蜡烛容器。该系列采用无铅水晶玻璃，利用纳米级抛光技术，将透光率提高到95%。还支持可定制的压花和颜色渐变，满足高端家居品牌的个性化需求。
四大核心产品线引领行业趋势
蜡烛容器：专为环保香水品牌设计，将隔热与艺术美学融为一体，并且 100% 可回收。
香薰机：采用微孔扩散技术和专利防漏结构，可将香味蒸发时间延长30%以上。
化妆品包装：与法国奢侈品牌合作开发的“极光瓶”，采用磁控溅射技术，打造动态虹彩效果。
玻璃酒器：将中国传统雕刻工艺与欧洲切割工艺相结合，限量版酒器兼具收藏性和实用性。
“这些产品不仅仅是容器；它们也是品牌的故事讲述者，”Cupwind的首席设计师在演示中强调。 “比如化妆品包装的弧形瓶身设计灵感来自宋代瓷器，但通过3D建模实现工业化量产。”
质量和服务：全球扩张的基石
Cupwind的全球质量管理体系采用数字化监控，从原材料进厂到成品出厂，安装在线QC系统，实时生成符合AQL 2.5/4.0标准的内部质量报告。利用协作生产站点的智能供应链，样品交付周期缩短至7-15天。库存产品可在订单确认后15-20天内发货，OEM项目严格限于 35-55 天。深圳智能工厂采用全数字化管理，不良率始终保持在0.2%以下。这种质量第一、响应迅速的服务模式是我们帮助全球客户节省时间和成本的核心竞争优势。深圳智能工厂实现全数字化管理，不良率低于0.2%。
在Cupwind的现代化工厂里，德国采购商Hans Müller被眼前的生产场景所震惊：20多台机器，占地10000多平方米，整齐划一地运转。从丝网印刷到激光雕刻，机械臂在玻璃容器上精确地绘制出图案。Cupwind的技术总监指着生产线末端的质检站解释道：“我们的质检团队进行了三轮检查，每轮检查都经过严格的检验。” 产品正在进行尺寸精度、表面光洁度和功能测试。” Hans 指出，人工智能预测系统生成的订单数据会实时同步到每台机器，确保同一生产线上个性化电镀玻璃和批量喷涂瓶子之间的无缝过渡。这种灵活的生产模式加上严格的质量控制，使 Cupwind 能够满足欧洲客户苛刻的交货速度，同时保持坚定的质量标准。他抚摸着刚下线的激光雕刻样品盒：“这才是真正的德国工业4.0标准。”看着新运来的超薄蜡烛罐样品，他恍然大悟：“这就是我们连续五年选择Cupwind的原因。”
关于杰瑞玛工厂
Cupwind 工厂成立于2017年，专业生产家居装饰产品。其产品范围包括各种材料的烛台，包括玻璃、陶瓷、水泥和大理石，以及其他产品，如扩散器、美容和身体护理容器、葡萄酒和啤酒杯、咖啡杯、硼硅酸盐玻璃和玻璃花瓶。
工厂联系方式
艾玛|销售总监
电话：86-755-89739220
电子邮件：emma@cupwind.com